如何检查液下渣浆泵是否发生气浊现象

作者:石家庄中创泵业有限公司发布日期:2019-11-22浏览次数:6

  液下渣浆泵在工作过程中会出现气蚀故障,这一故障是指流体在高速流动和压力变化条件下,与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象,出现这一现象应该怎么办呢?我们有以下四种检查方法:

  1、超声法:超声波法测量汽蚀方法简单,调试方便,且不受其它环境噪声的干扰,对汽蚀的发生。因此,作为泵站现场监视汽蚀是一种比较理想的方法。

  2、振动法:这种方法是通过加速度计探头测量泵体振动频率的一种方法,方法简单,但灵敏度较低。特别对于大泵,泵体刚度大。对泵内局部汽蚀引起的汽泡溃裂所产生的激振反应迟钝,同时,设备上振源较多。由于汽蚀引起的振动常被掩没在其它振动之中。因此,振动法只适宜作为现场监测汽蚀的辅助手段。

  3、噪声法:噪声法比较简单,可以不与泵体接触。但由于噪声法受周围环境噪声的影响较大,当显示其强度较高时,一般水泵汽蚀已达到非常强烈的阶段,这时人耳已能通过强烈的汽蚀爆裂声判别汽蚀工况。

  4、观察法:根据泵破坏的表面形状来进行判断。由于汽蚀、铸造气孔、冲刷磨损、腐蚀等均会造成金属表面形状与理想形状的不同。汽蚀破坏的金属表面通常显现蜂窝状,它是由局部高速水打击金属而使金属表面疲劳破坏,所以蜂窝孔一般是与外部相通的,大多数的坑槽与金属表面垂直。冲刷磨损痕迹往往出现与水流方向相同的沟槽,但要注意有时有水流旋涡。


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  化工泵在工业制造领域具有更广泛的所使用的,化工泵根据工作特性分为离心泵,料浆泵等等,下面小编带你了解化工泵相关的知识。  一、化工泵组装时应注意哪些事项?  1、泵叶轮流道中心线和蜗壳流道中心线是否对中;  2、轴承与端盖之间的间隙调整;密封部分的间隙调整;  3、传动系统电机与变(增、减)速器的组装是否符合标准;泵轴是否弯曲、变形;转子平衡状况是否符合标准;  4、叶轮和泵壳之间的间隙;机械密封缓冲补偿机构的压缩量是否达到要求;  5、泵转子和蜗壳的同心度;联轴器的同轴度找正;  6、口环间隙是否符合标准;各部连接螺栓的紧力是否合适。  二、机泵消耗功率过大的原因是什么?  1、总扬程和泵的扬程不符;介质的密度、黏度与原设计不符;  2、泵轴与原动机轴线不一致或弯曲;转动部分与固定部分存在摩擦;  3、叶轮口环磨损;密封或机械密封安装不当。  三、转子产生不平衡的原因有哪些?  1、制造上的误差:材料密度的不匀,不同轴度,不圆度,热处理不均匀;  2、装配不正确:装配部件的中心线与轴线不同轴;  3、转子产生变形:磨损不均匀,轴在运转和温度下变形。  四、何为动不平衡转子?  存在大小相等,方向相反,不平衡质点综合为两个不在直线上的力偶的转子。  五、机泵检修的目的是什么?要求有哪些?  目的:通过对机泵的检修,消除经过长期时间运行所存在的问题。  要求如下:  1、消除、调整泵内因磨损、腐蚀产生的较大间隙;  2、消除泵内的污垢、污物、锈蚀;  3、对不符合要求的或有缺陷的零部件修复或更换;转子平衡实验检查合格;  4、检验泵与驱动机同轴度并符合标准;试车合格,资料齐全,达到工艺生产需求。  六、在操作过程中怎样防止抽空、汽蚀现象出现?  抽空:泵内存有气体和液体,泵不能工作,流量和压力趋于零。  汽蚀:是发生在运转中泵内,来源于泵内的介质,流量和压力变化并下降,产生水力冲击。  通常泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现象,因安装技术管路泄露,吸入气体引起的抽空已不多见,大多数都是因操作及工艺变化而引起的。  在操作过程中,应从稳定工艺操作条件入手,操作温度宜取下限,压力宜取下限,为避免或控制汽蚀现象的发生,在操作中泵的流量要适中,尽量减少压力和温度出现较大的变化。在泵吸入管路应防止气体的存留,对入口压力是负压的备用泵入口应关闭。  以上就是有关化工泵的相关信息,如果您有购买需求,欢迎来本公司咨询,我公司提供全面的参数,型号,报价等,期待与您合作。 压滤机入料泵 IH标准化工泵 压滤机入料泵 ZGB型渣浆泵 压滤机入料泵 AH HH系列渣浆泵 卧式渣浆泵 ZJL立式渣浆泵 卧式渣浆泵 潜水渣浆泵