潜水渣浆泵

作者:石家庄中创泵业有限公司发布日期:2019-11-14浏览次数:6
潜水渣浆泵

       潜水渣浆泵的用途虽然广泛,但是正确的应用是十分重要的。渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解,事实上,杂质泵,挖泥泵,清淤泵,等都在渣浆泵的应用范围。在渣浆泵的应用过程中,要注意合理的设计,正确的计算,合适的选型,这几点非常重要。

       可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送有磨蚀性含固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等。在化工产业,也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。

       该产品除主页轮外,另在底部增加一套搅拌叶轮,能将沉淀的於渣喷击成水和固体颗粒的混合液体。使水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度的输送。密封装置能够有效平衡油室内外的压力,使得机械密封两端压力保持平衡,很大限度的了机械密封的可靠运行,大大延长了其使用寿命,电机可根据用户要求增加进水检测、过热等多种保护装置,使产品能在恶劣工况条件下长期运行。


关键词:
液下泵作为工业制造中为常见的机械设备,了解其工作特性便于日常维护以及损坏维修,下面小编带你了解液下泵的工作原理:  1、起动与停止  (1)观察泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。  (2)检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)。  (3)油标注入钙基黄油。  (4)检查电机旋转方向是否正确。  (5)起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。  (6)泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。  (7)泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。  2、运转  (1)泵轴承温度不应超过外界温度35度,但高不应大于75度。  (2)油杯内应注满钙基黄油,轴承能正常润滑。  (3)泵在工作个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。  (4)定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。  (5)动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。  (6)泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的大值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。  (7)泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。  装配与拆卸  传统液下泵装配顺序:  1、将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。  2、将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。  3、将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。  4、将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。  5、将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。  6、将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。  7、电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。  8、从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。  以上就是有关液下泵工作原理的相关信息,如果您有购买需求,欢迎来本公司咨询,我公司提供全面的参数,型号,报价等,期待与您合作。 潜水渣浆泵 压滤机入料泵 IH标准化工泵 压滤机入料泵 化工泵 潜水渣浆泵 ZJL立式渣浆泵 液下渣浆泵 AH HH系列渣浆泵 S/SH双吸泵