压滤机运转过程中滤板的使用细节

作者:石家庄中创泵业有限公司发布日期:2019-11-22浏览次数:7

       在压滤机运行过程中,液压系统采用液压油作为压力载体传递内部压力。因此,可以说液压油直接影响压滤机的工作状态,其对压滤机的影响将直接反映加工效果。作为一台机器,压滤机需要油作为辅助,包括润滑和传动效果。液压油与压滤机相同,不只有助于压滤机运行的很好、更平稳,而且使压滤机有效避免磨损。它是压滤机不可缺少的油。

        市场上压滤机用液压油种类繁多。当人们选择时,他们可以选择液压系统的压力。这是正确的,但并非所有的高压系统都需要更多的液压油。它还取决于压滤机本身的工作原理和内部结构。

       压滤机工作时间长,频率高,液压系统需要为压滤机提供高压。在这样的压力下,液压油是高阻力型的。此外,选择液压油时应考虑温度。例如,当温度较低时,应选择使用低温液压油。

       由于压滤机环境恶劣,它不含浓度的酸性气体,而且是充满煤油的碱性粉尘。从长远来看,这些腐蚀性化学物质会损坏压滤机的电气部件。它可能导致电气故障,导致对控制按钮没有响应。

       当压滤机有控制按钮操作无效的条件时,首先检查过滤器按下控制按钮的结构和触点。检查方法:按下相应按钮,观察PLC输入的相应节点指示灯是否亮。如果它亮了,按钮就没有故障。如果响应按钮没有打开,请检查相关的终端线路。

       压滤机的工作是通过液压系统在滤板上产生强大的动力。

       去除材料时,滤板周围的法兰容易磨损。一旦边缘磨损严重,滤室无法密封,滤器内压力过大的液体会磨损。压滤机的泄漏或弹射会进一步加重滤板在液体运动过程中的磨损程度,导致滤板损坏。因此,为了避免压滤机滤板产生裂纹,要解决这两个问题。


关键词:
  液下渣浆泵在工作过程中会出现气蚀故障,这一故障是指流体在高速流动和压力变化条件下,与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象,出现这一现象应该怎么办呢?我们有以下四种检查方法:  1、超声法:超声波法测量汽蚀方法简单,调试方便,且不受其它环境噪声的干扰,对汽蚀的发生。因此,作为泵站现场监视汽蚀是一种比较理想的方法。  2、振动法:这种方法是通过加速度计探头测量泵体振动频率的一种方法,方法简单,但灵敏度较低。特别对于大泵,泵体刚度大。对泵内局部汽蚀引起的汽泡溃裂所产生的激振反应迟钝,同时,设备上振源较多。由于汽蚀引起的振动常被掩没在其它振动之中。因此,振动法只适宜作为现场监测汽蚀的辅助手段。  3、噪声法:噪声法比较简单,可以不与泵体接触。但由于噪声法受周围环境噪声的影响较大,当显示其强度较高时,一般水泵汽蚀已达到非常强烈的阶段,这时人耳已能通过强烈的汽蚀爆裂声判别汽蚀工况。  4、观察法:根据泵破坏的表面形状来进行判断。由于汽蚀、铸造气孔、冲刷磨损、腐蚀等均会造成金属表面形状与理想形状的不同。汽蚀破坏的金属表面通常显现蜂窝状,它是由局部高速水打击金属而使金属表面疲劳破坏,所以蜂窝孔一般是与外部相通的,大多数的坑槽与金属表面垂直。冲刷磨损痕迹往往出现与水流方向相同的沟槽,但要注意有时有水流旋涡。 ZJL立式渣浆泵 化工泵 立式渣浆泵 ZGB型渣浆泵 压滤机入料泵 卧式渣浆泵 ZJL立式渣浆泵 S/SH双吸泵 压滤机入料泵 ZJ系列渣浆泵