浓硫酸泵在选型上有哪些注意事项

作者:石家庄中创泵业有限公司发布日期:2020-06-11浏览次数:0

  浓硫酸泵作为当前的工业制造领域为常见的加工设备,我们怎样充分利用其进行工业制造,下面小编为您介绍其相关信息。

  浓硫酸泵选型是化工从业者常见的问题,在许多生产流程中都会用到浓硫酸泵,而这就必然涉及到选型问题,如选型不当,轻者可造成成本加大、维护工作增多、影响生产,重者可能会导至人身财产安全,因此如何正确选型成了一个重要的问题之一。

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  案例

  介质:98%浓硫酸

  介质比重:1.84

  介质温度:常温

  介质中固体颗粒含量:1%细小颗粒

  输送流量设计:12立方/小时

  输送扬程设计:20米

  选型概述:

  一、材质:本来可以耐浓硫酸的材质有很多,但我建议的材质还是氟塑料(聚四氟乙烯/F46),因为该材料不但有卓越的耐腐蚀性,其密封性与机械强度也突为显著。以在输送浓硫酸过程中的安全性与长久性。因此确定氟塑料为浓硫酸泵的材质。

  二、泵型:输送比重为1.84的高比重浓硫酸,显然磁力驱动泵不是理想的选择,因为磁力泵中磁力扭距达不到要求,很可能导致“退磁”或“升温”等不良现象(除非将磁力联轴器选为高磁力性能的“稀土磁缸”,但这样又增大了泵的成本),所以,我建议建选用离心泵,

  三、选择型号:跟据标准离心泵性能参数表,选择的型号为:IHF50-32-125

  四、电机功率问题:因浓硫酸比重为1.84,我们可以跟据一个简单的公式算出泵工作时的实际使用轴功率是多少,实际使用轴功率=(清水测试)轴功率×比重

  (注:清水测试的轴功率一般在厂家的说明书或选型样本中都已经有了)

  因此可以算出,该泵所需配的电机功率至少为“1.9×1.84=3.496”,故电机功率应选择为:4KW

  五、机封选择:原本机封可以不用理会的,但案例中提到,介质中含有1%的细小颗粒,所以,机封好选择耐磨性的机封--硬质合金机封。

  以上就是小编为你带来的有关浓硫酸泵的相关信息。


关键词:
液下泵作为工业制造中为常见的机械设备,了解其工作特性便于日常维护以及损坏维修,下面小编带你了解液下泵的工作原理:  1、起动与停止  (1)观察泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。  (2)检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)。  (3)油标注入钙基黄油。  (4)检查电机旋转方向是否正确。  (5)起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。  (6)泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。  (7)泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。  2、运转  (1)泵轴承温度不应超过外界温度35度,但高不应大于75度。  (2)油杯内应注满钙基黄油,轴承能正常润滑。  (3)泵在工作个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。  (4)定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。  (5)动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。  (6)泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的大值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。  (7)泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。  装配与拆卸  传统液下泵装配顺序:  1、将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。  2、将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。  3、将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。  4、将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。  5、将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。  6、将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。  7、电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。  8、从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。  以上就是有关液下泵工作原理的相关信息,如果您有购买需求,欢迎来本公司咨询,我公司提供全面的参数,型号,报价等,期待与您合作。 压滤机入料泵 立式渣浆泵 压滤机入料泵 潜水渣浆泵 IS清水泵 潜水渣浆泵 IS清水泵 卧式渣浆泵 AH HH系列渣浆泵 ISW卧式管道泵