AH渣浆泵的运转力调整

作者:石家庄中创泵业有限公司发布日期:2020-10-24浏览次数:4

       由于AH渣浆泵的叶轮经常接触腐蚀性液体,就需要给AH渣浆泵叶轮进行定期的全面检查。在使用过程中由于AH渣浆泵壁面和叶轮轴承在高速运转的情况下,金属表面很容易相互碰撞,造成AH渣浆泵表面金属层剥落,一些腐蚀性液体也会加剧对设备的危害。除了运输物质的磨损,叶轮叶片的多少也对渣浆泵有影响,从理论上说,叶轮的叶片越多,厚度越小,则叶轮对液体做功的效率也就越高,产生的动能也就增大了。

    为了AH渣浆泵的高效运行,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬AH渣浆泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬AH渣浆泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的。

    调节叶轮间隙时,首先要先停止AH渣浆泵运转,松开压紧轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手传动轴按AH渣浆泵传动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止。调整后,再次起动前,必须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动AH渣浆泵。

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关键词:
  液下渣浆泵在工作过程中会出现气蚀故障,这一故障是指流体在高速流动和压力变化条件下,与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象,出现这一现象应该怎么办呢?我们有以下四种检查方法:  1、超声法:超声波法测量汽蚀方法简单,调试方便,且不受其它环境噪声的干扰,对汽蚀的发生。因此,作为泵站现场监视汽蚀是一种比较理想的方法。  2、振动法:这种方法是通过加速度计探头测量泵体振动频率的一种方法,方法简单,但灵敏度较低。特别对于大泵,泵体刚度大。对泵内局部汽蚀引起的汽泡溃裂所产生的激振反应迟钝,同时,设备上振源较多。由于汽蚀引起的振动常被掩没在其它振动之中。因此,振动法只适宜作为现场监测汽蚀的辅助手段。  3、噪声法:噪声法比较简单,可以不与泵体接触。但由于噪声法受周围环境噪声的影响较大,当显示其强度较高时,一般水泵汽蚀已达到非常强烈的阶段,这时人耳已能通过强烈的汽蚀爆裂声判别汽蚀工况。  4、观察法:根据泵破坏的表面形状来进行判断。由于汽蚀、铸造气孔、冲刷磨损、腐蚀等均会造成金属表面形状与理想形状的不同。汽蚀破坏的金属表面通常显现蜂窝状,它是由局部高速水打击金属而使金属表面疲劳破坏,所以蜂窝孔一般是与外部相通的,大多数的坑槽与金属表面垂直。冲刷磨损痕迹往往出现与水流方向相同的沟槽,但要注意有时有水流旋涡。 ZJL立式渣浆泵 ZJ系列渣浆泵 ISW卧式管道泵 AH HH系列渣浆泵 压滤机入料泵 卧式渣浆泵 ZGB型渣浆泵 S/SH双吸泵 卧式渣浆泵 ZGB型渣浆泵